Если стояк ГВС остается под давлением можно подключить устройство через перемычку. Данный подход включает создание обводного участка с вентилями на входе и выходе.
Для работы потребуется набор инструментов, герметик и арматура сечением 15 мм. До старта работ контролируйте плотность резьбовых соединений у демонтируемых элементов.
Отрежьте подводки болгаркой в 150-200 мм от поверхности. Нарежьте новую резьбу леркой, заранее удалив загрязнений. Врежьте соединители с паклей – этот материал выдерживает температуре до 140°C сохраняя структуру.
Что требуется для работ без опорожнения системы
- Газовый ключ №2 или №3 – при работе с резьбовыми элементами
- Герметизирующие средства – предотвращение протечек
- Инструмент для резки металла – подготовка торцов
Методы локальной блокировки подачи
Используйте шаровый кран перпендикулярного типа: смонтируйте его на входе. Данное решение обеспечит точечную блокировку сохраняя функциональность у соседей.
Способы временной заглушки
1. Замораживание участка. Используйте хладагент в аэрозольных баллонах. Покройте поверхность, ждать кристаллизации. Эффективно с разных материалах.
Удалите излишки влаги в тазик, фиксируя прибор одной рукой.
Снимите элемент, закрыв выходы пальцем.
Для моделей с цельными швами:
- Используйте УШМ с диском по металлу.
- Осуществляйте резку в 5–7 см от магистрали.
- Накрывайте рабочую зону мокрой тряпкой.
Убедитесь в целостности колец после удаления – в случае дефекта используйте сантехническую нить.
Подключение прибора к функционирующей магистрали
Для подключения потребуется обводная линия с шаровыми вентилями. Отключите циркуляцию на участке, оставив движение через байпас.
Монтируйте через накидные гайки – это упростит установку. Оптимальный размер подводки – ¾ дюйма во избежание потерь.
Сначала удалите воздушные пробки на ближайшем радиаторе. Возьмите емкость для сбора жидкости – в системе сохранится около 1,5 л.
Соедините устройство сильфонными шлангами с накидными гайками. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой не менее 5 оборотов.
Осмотрите узлы при слабом давлении. Медленно открывайте вентиль до нормативных значений.
Проверка соединений на протечки
По окончании работ протестируйте узлы. Обработайте места стыков мыльной водой – шипение выявит проблему.
Используйте динамометрический ключ чтобы не перетянуть. Превышение усилия повредит прокладки.
Для систем с высоким давлением применяйте гидравлические испытания с превышением в полтора раза. Справку по проверке читайте в https://laviniapropertieslanka.com/author/aimeetasman858/ (https://lius.familyds.org:3000/catharinexta73).
Проверяйте герметичность дважды: сначала после четверти часа, второй – через 2-3 часа. Температурные изменения выявят дефекты.
Распространенные промахи и их решение
Плохая герметизация приводит к протечкам. Берите уплотнительную пасту в 5-6 слоев, фиксируя с усилием.
| Недочет | Рекомендация |
|---|---|
| Несоответствие калибров | Проверьте сечение точным инструментом. Разница до 2 мм. |
| Отсутствие теста напора | Используйте измеритель. Норма – от 2,5 до 7 атмосфер. |
| Нет страховки | Установите защиту в верхней точке против аварий. |
Избыточный нагрев портит соединения. Работайте при 260°C по нормативам:
- 16 мм: 5 сек
- 20 мм: 6 сек
- 25 мм – 7 секунд
Не крепите жестко к стене – нужен отступ. Применяйте крепеж с амортизацией.