Твердые сплавы для обработки бронзы и их применение
Твердые сплавы для обработки бронзы
Для достижения высококачественных результатов в механической обработке меди, выбор инструментов из специализированных сплавов имеет решающее значение. Специально разработанные для этой цели варианты, такие как ВК8 и ВК15, демонстрируют отличные характеристики в отношении прочности и износостойкости. Рекомендуется обратить внимание на инструменты с высоким содержанием кобальта, так как они обладают повышенной стойкостью к высокой температуре и механическим нагрузкам.
В процессе фрезерования медных изделий оптимально использовать резцы с углом заточки 30–45 градусов. Это позволит добиться качественной поверхности и минимизировать затраты энергии. Использование эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей значительно улучшает производительность и продлевает срок службы инструмента, предотвращая перегрев.
Другое важное направление – это применение шлифовальных кругов на основе карбидов вольфрама для получения высокоточном изделий. Эти абразивы обеспечивают отличную чистоту обработки и позволяют снизить шероховатость поверхности до минимальных значений. Важно учитывать, что правильная подборка зернистости абразива влияет на ток и тепло, выделяющиеся в процессе шлифовки, а также на качество конечного продукта.
Выбор твёрдых сплавов для токарной обработки бронзовых деталей
Рекомендуется использовать инструменты на основе карбида вольфрама. Они обладают высокой стойкостью к износу и обеспечивают хорошее качество поверхности детали. Стандартное содержание карбида вольфрама в таком материале составляет около 90%, что способствует повышению прочности при высоких температурах.
Для финишной обработки подойдёт инструмент с низким содержанием кобальта. Это позволяет увеличить прочность и уменьшить вероятность сколов. Идеально подойдёт вариант, в котором кобальт составляет 5-10% от общего объёма.
Учитывайте и геометрию режущей кромки. Положительный угол заточки способствует созданию минимального сопротивления при обработке. Рекомендуется угол 15-20 градусов для достижения оптимального результата при точении.
Также следует учитывать скорость резания. Для обработки сплавов, содержащих медь, оптимальная скорость составляет 80-120 м/мин. Это предотвращает перегрев и обеспечивает стабильный процесс.
Не менее важен и выбор покрытия на поверхности инструмента. Алмазные или керамические покрытия повысят свиваемость и качество работы, уменьшив трение. Такой выбор позволяет увеличить срок службы инструмента в 2-3 раза.
Наконец, следите за смазкой. Используйте эмульсии или химические смазки, которые способны снизить трение и улучшить удаление стружки, что также влияет на качество конечного продукта.
Сплавы и инструменты для фрезерования бронзы: какие параметры учитывать
Выбор фрезы начинается с оценки материала. Рекомендуется использовать инструменты, выполненные из высокопрочных карбидов, что обеспечит долгий срок службы. Параметры геометрии фрезы, такие как угол заточки, могут существенно повлиять на качество обработки. Учитывайте, что для работы с медными сплавами предпочтительнее использовать фрезы с прямыми или слабо закругленными лопастями.
Частота вращения, выраженная в оборотах в минуту, должна быть оптимизирована в зависимости от диаметра инструмента. При выполнении фрезерования мелких деталей целесообразно использовать повышенные обороты, тогда как более крупные элементы требуют уменьшенной частоты, чтобы избежать перегрева. Важно также учитывать скоростные характеристики фрезы и тип обрабатываемого сплава.
Скорость подачи является еще одним критическим аспектом. Рациональная подача предотвращает затупление резца и снижает риск возникновения износа. Следует обратить внимание на растворимость смазочно-охлаждающих жидкости, так как они помогают снизить трение и охлаждают инструмент, что уменьшает риск деформации и повреждений.
Твердость самого материала влияет на выбор инструмента. Более мягкие сплавы требуют более агрессивных подходов в виде крупнозубчатых фрез, чтобы избежать засорения резца. В случае жестких сплавов предпочтение отдается более тонким инструментам с меньшими оборотами, что позволяет достичь высокой точности обработки.
Важно учитывать и условия эксплуатации инструмента, такие как место нахождения, температура и влажность. Эти факторы могут снижать эффективность фрез, которые не предназначены для сложных условий работы. Для достижения наилучших результатов все параметры должны быть сбалансированы в соответствии с характеристиками обрабатываемого материала.

When you have virtually any inquiries regarding wherever and also how you can make use of https://uztm-ural.ru/catalog/tverdye-splavy/, you possibly can email us from our web-site.