Твердые сплавы для обработки титановых сплавов
Твердые сплавы для обработки титановых сплавов
Рекомендуется использовать керамические инструменты на основе нитрида бора и карбида кремния. Эти материалы демонстрируют устойчивость к высокой температуре и обеспечивают долговечность при условиях резания титана. Они способны сохранять своих геометрические параметры и оставаться острыми длительное время.
При выборе режущего инструмента также стоит обратить внимание на покрытия, такие как TiAlN и TiCN. Эти соединения повышают прочность и уменьшают трение, что важно при высоких скоростях обработки. Дополнительным преимуществом является их стойкость к износу, что особенно актуально, когда речь идет о сложных формах и точной механике.
Не забудьте учитывать параметры режимов резания. Рекомендуемые скорости достигают 30-50 м/мин, а глубина реза – до 2 мм. Слишком агрессивное воздействие может привести к перегреву, поэтому стоит экспериментировать с настройками и выбирать оптимальные для конкретного проекта.
Выбор карбида вольфрама для фрезерования титановых сплавов
Для эффективного фрезерования материалов, содержащих титан, предпочтителен карбид вольфрама с добавлением кобальта. Это сочетание обеспечивает необходимую износостойкость и повышенную прочность инструмента.
Стоит обратить внимание на марки карбида вольфрама, такие как WC-Co с высоким содержанием кобальта (около 10-20%). Они дают возможность достичь идеального баланса между твердостью и вязкостью, что важно при работе с твердыми материалами, такими как титан.
Оптимальная зернистость карбида - это 0.5-1.0 мкм. Более крупные зерна могут привести к снижению жесткости, что нежелательно во время обработки.
Дополнительные легирующие элементы, такие как никель или хром, также могут улучшить характеристики при термическом воздействии, что является важным аспектом при резании титана. Выбор покрытия, например, TiAlN, значительно увеличивает срок службы инструмента, уменьшая адаптацию к материалу.
Так же важно учитывать тип и скорость фрезерования. Рекомендуется использовать низкие скорости резания и высокие подачи для уменьшения теплового воздействия, что также способствует увеличению срока службы инструмента.
Учитывайте режимы резания и тип фрезы: цельные или сменные пластины. В большинстве случаев пластины с модифицированным карбидом вольфрама преобладают при глубинной обработке, обеспечивая стабильность и точность результата.
Сравнение инструментов с различными покрытиями для токарной обработки титана
Для токарной механической работы с титановыми материалами рекомендуются инструменты с алмазным покрытием (PCD) и титан-алюминиевым nitride (TiAlN). PCD отлично подходит для высоких скоростей резания и осевых нагрузок, обеспечивая длительный срок службы, тогда как TiAlN эффективно снижает трение и устойчив к коррозии. Выбор покрытия зависит от особенностей той или иной операции.
PCD оправдано использовать при создании сложных форм благодаря высокой жесткости и теплопроводности. Однако, из-за своей хрупкости, такой материал не всегда оправдан при попадании на более твердые части. В то время как TiAlN обеспечивает хорошую твердость и стойкость к механическим повреждениям, позволяя справляться с высокими температурами благодаря своей жаропрочности.
Кераміческие инструменты, покрытые оксидом алюминия (Al2O3), показывают отличные результаты, когда требуется высокая твердость и термостойкость. Однако они менее эффективны при низких скоростях, так как может наблюдаться износ. В этом случае новый инструмент с покрытием TiN (титан нитрид) предоставит более широкий диапазон применения и улучшенные характеристики.
Высокочастотные резцы с покрытием DLC (Diamond-Like Carbon) показывают высокий уровень защиты от износа и снижают коэффициент трения. Их применение оправдано на финишных этапах, когда важна чистота поверхности и долговечность инструмента. Следует учесть, что DLC более чувствителен к воздействиям, и требует грамотного выбора параметров.
Рекомендуется комбинировать технологии и покрытие в зависимости от требуемых характеристик детали и условий реза. Например, для предварительных этапов подойдут TiAlN или TiN, а для финального этапа – PCD или DLC. Такой подход повысит производительность и качество готовой продукции.

Should you have almost any concerns relating to where by along with the way to use https://uztm-ural.ru/catalog/tverdye-splavy/, you are able to contact us in our website.